De nos jours, le béton est le matériau de construction le plus utilisé au monde. Sa composition a une influence considérable sur ses caractéristiques.
Donc le choix dépendra de la nature du chantier et du type de béton voulu, qui est segmenté en plusieurs classes d’exposition :
. X0 = Aucun risque de corrosion ni d’attaque
. XC = Risque de corrosion par carbonatation – Béton armé
XC1 = Surfaces soumises au contact de l’eau à long terme ; murs extérieurs protégés de l’humidité ; planchers et murs intérieurs ;
XC1/XC2 = Fondations superficielles
. XF = Risque de gel, dégel – Béton armé
XF1 ou + : Voile extérieur non protégé
XF2 ou XF4 : Attaques gel / dégel + agents de déverglaçage
. XD ou XS = corrosions des armatures par les chlorures (marins ou non marins) – Béton armé
XD2 : chlorures non marins, humide, rarement sec
XD3 : chlorures non marins, alternance d’humidité et de séchage – rampes et dalles de parc de stationnement couvert.
. XS1 (XS2) = Chlorures marins, air véhiculant du sel marin, pas de contact direct avec l’eau de la mer
. XS2 = Chlorures marins, élément de structure marine immergé en permanence
. XS3 = Chlorures marins, zone de marnage, zones soumises à des projections ou à des embruns
. XA = Attaques chimiques – Béton armé
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Le béton fibré est un matériau composé par des fibres qui sont ajoutées lors de la composition des éléments du béton.
Il existe plusieurs natures de fibres : métalliques, organiques et céramiques et leurs impact sur le béton peut varier, notamment sur :
- La résistance à la flexion et ductilité : les fibres améliorent la ductilité du béton, ce dernier peut donc se déformer sans se rompre.
- La résistance à la fatigue : les fibres rendent également le béton plus résistant sur le long terme et limitent la fissuration du matériau.
- La résistance à l’abrasion : l’abrasion est un phénomène d’usure provoqué par des frottements répétés, pouvant provoquer la fissuration du matériau. Le fait d’incorporer des fibres au béton permet donc d’améliorer la résistance à l’abrasion et par conséquent de limiter la fissuration.
Le fibrobéton que nous utilisons est composé par des fibres organiques, le polypropylène, qui permet de réduire la fissuration au jeune âge, il améliore son ouvrabilité et permet d’avoir une finition lisse.
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Le béton hydrofuge possède les mêmes composants de base que le béton classique auquel on ajoute un adjuvant qui lui permet d’avoir des propriétés hydrofuges